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 近幾年，我國食用菌工廠化生產在各主產地政府部門的扶持下，在社會各界及業(yè)界同仁的積極參與下得以較快發(fā)展，企業(yè)數量和年產量連年提高。各地在發(fā)展工廠化生產中總結出很多新經驗，同時在生產實踐中又遇到很多實際問題。為加強業(yè)界間的交流與合作，推進我國食用菌工廠化生產更加健康發(fā)展，由中國食用菌協(xié)會主辦、中國食用菌商務網和食用菌市場編輯部發(fā)起并承辦的“全國食用菌工廠化會議”從2008年開始連續(xù)舉辦了三屆，為主產地管理部門、生產企業(yè)及相關單位提供了一個交流合作的平臺，對發(fā)展食用菌工廠化生產起到了積極地推動作用。
　　“全國第四屆食用菌工廠化會議”將于2011年11月25日在山西省晉城市召開。為使與會者通過會議能夠了解到當前我國食用菌工廠化生產的基本情況及發(fā)展中存在的問題，便于總結經驗教訓、調整發(fā)展思路，采取措施更好地組織食用菌工廠化生產，中國食用菌商務網和食用菌市場編輯部組織市場專員和采編人員，成立了“2011年全國食用菌工廠化生產研究課題組”。從7月中旬至11月上旬，課題組歷時四個多月，通過實地調研、電話采訪、問卷調查、召開座談會等形式，對全國食用菌工廠化生產情況進行了較深入的調研工作，并對調查數據及相關問題進行了多次研討，最終形成此調研報告。
　　此次調查的主要內容包括：
　　1、全國工廠化生產企業(yè)數量及變化情況；
　　2、全國各主產區(qū)工廠化生產企業(yè)數量和產量、產值統(tǒng)計；
　　3、全國工廠化生產主要品種的生產現狀，產量、產值統(tǒng)計；
　　4、全國工廠化產品進出口情況統(tǒng)計分析；
　　5、全國工廠化生產企業(yè)收益情況統(tǒng)計分析；
　　6、全國工廠化產品市場營銷策略和銷售渠道建立情況；
　　7、工廠化企業(yè)在建廠和改擴建時土地審批和使用情況；
　　8、工廠化企業(yè)融資渠道、資金來源及結構構成情況；
　　9、工廠化企業(yè)用工情況（一般勞動力、技術人員、管理人員）；
　　10、工廠化企業(yè)基礎設施的使用和管理情況（建筑材料、菌需物資、電力水利、自動化機械裝置、日常殺菌消毒產品）；
　　11、工廠化產品質量安全及產品深加工等基本情況；
　　12、工廠化企業(yè)的管理情況（企業(yè)內部管理和對外的營銷管理）；
　　13、全國工廠化生產設備研發(fā)與使用情況；
　　14、各產地政府和相關部門在食用菌工廠化發(fā)展中的政策法規(guī)；
　　15、全國工廠化生產中廢菌包處理和廢物循環(huán)利用情況。
　　此次調查采用的方式有：
　?。?、問卷調查；
　?。?、電話、短信、QQ等形式的對話調查；
　?。?、通過各地的政府主管部門、食用菌協(xié)會及相關組織協(xié)同調查；
　?。础⑴蓡T赴主產地和工廠化企業(yè)深入走訪調查；
　　５、食用菌商務網市場部在各主產區(qū)的200多個信息點及設在大型農批市場、菜市場的近百余家信息采集點開展的專項輔助調查；
　?。丁⒄匍_不同類型的座談會、研討會。

　　一、全國食用菌工廠化生產基本情況
　　（一）生產企業(yè)數量、產量產值及產區(qū)分布情況
　　2011年，全國食用菌工廠化生產企業(yè)達到652家，比2010年的443家增長了47%。652家企業(yè)分別分布于全國的28個省區(qū)，其中江蘇省從2010年的86家，增長到2011年的163家，增長了90%，增長速度及企業(yè)數量躍居全國首位。以山西省為代表的西部地區(qū)發(fā)展速度明顯加快，部分地區(qū)企業(yè)數量增長5倍以上。2011年全國“關、停、并、轉”企業(yè)13家，主要原因有資金欠缺、管理不善、股東分歧、利潤降低等方面，但“關、停、并、轉”數量明顯低于2010年的32家。

　　注：全國食用菌工廠化日產20噸及以上的企業(yè)總計23家，主要分布于北京、上海、遼寧、甘肅、廣東、山東、四川、福建、江西等9省市。其中以江蘇省食用菌工廠化企業(yè)數量最多（9家），但單廠日產量較小，多為20噸左右。工廠化企業(yè)日產量超過50噸以上的為4家，100噸以上企業(yè)1家（上海雪榕生物科技股份有限公司日產量包括下屬5個工廠的日產量）。山東榮豐食用菌有限公司目前蟹味菇白玉菇日產35噸，年底還將實現日產50噸金針菇。

表四  2011年工廠化產品日產量前十名品類及產量

　　2011年全國工廠化食用菌產品日產量達到3183.1噸，比2010年的1712.83噸增長了85%；年產量達到99.04萬噸，比2010年的65萬噸增長了52%。江蘇省2011年總產量預計達316381噸，比2010年232929.5噸增長了35.8%，工廠化生產總產量依然保持全國領先位置。

　?。ǘ┤珖秤镁S化生產產品經銷情況
　　2011年工廠化食用菌產品仍以內銷為主，銷售范圍涵蓋全國31個省、市、自治區(qū)。其中主營出口業(yè)務的企業(yè)為8家，僅占企業(yè)總數的1.23%。652家工廠化企業(yè)中，擁有產品品牌的企業(yè)279家，占企業(yè)總數的43%。盡管食用菌品牌數量不斷增加，但是全國知名品牌很少，在全行業(yè)知名的也不多。進行品牌推廣對食用菌行業(yè)來說是個弱項，需要加大力度，需要全行業(yè)參與。工廠化產品經銷主要集中在北京、上海、廣州、深圳、鄭州、成都、南京、武漢、哈爾濱等大型城市為主的集散地，沿海及發(fā)達地區(qū)的中小型城市的銷量也逐年增加。

　?。ㄈ┚栉镔Y需求情況
　　2011年全國工廠化生產企業(yè)中自產菌種企業(yè)61家，占企業(yè)總數的9.36%；外購菌種企業(yè)591家，占企業(yè)總數的90.64%，其中國外進口菌種7家，占企業(yè)總數的約1%。食用菌生產設備以國產為主，全部采用國產設備的企業(yè)為604家，占企業(yè)總數的92.6%；采取進口設備20家，占企業(yè)總數的3.1%；國產設備、進口設備并用的企業(yè)為28家，占企業(yè)總數的4.3%。隨著工廠化生產的發(fā)展，一些企業(yè)自制的非標設備比較普遍。據調查，我國工廠化企業(yè)自制或改制設備約占60%以上。2011年在建企業(yè)100多家，設備需求金額達2億元以上。我國食用菌工廠化的快速發(fā)展為菌需物資及生產設備提供了較大的市場空間。

　?。ㄋ模U菌包處理情況
　　在廢菌包處理中，目前絕大部分企業(yè)用于有機肥生產及二次出菇，部分企業(yè)直接出售給回收公司處理，有的做為燃料燒鍋爐，還有一小部分用于多糖提取及飼料添加。廢菌包沒能有效利用而作垃圾處理掉的企業(yè)占6%左右。據推算，全國工廠化企業(yè)每年有近3萬億袋（瓶）的廢棄菌包（料）需處理，隨著工廠化的增量發(fā)展，廢棄菌包（料）處理已成為制約產業(yè)發(fā)展的一個瓶頸，應引起政府主管部門和企業(yè)的高度重視。

　　二、全國食用菌工廠化生產發(fā)展現狀
　?。ㄒ唬┤珖秤镁S化生產呈現快速擴張的趨勢
　　從本次調查數據統(tǒng)計看，食用菌工廠化企業(yè)主要集中在江蘇省、福建省等沿海地區(qū)，并在多處已形成規(guī)?；盒?，帶動了當地食用菌及相關產業(yè)的發(fā)展。一些大型企業(yè)為了更大范圍銷售產品，同時為了降低成本，開始從一線大城市周邊向其他省市戰(zhàn)略性擴張，選擇資源優(yōu)越、交通便利、投資政策更好的地區(qū)落戶。
食用菌工廠化企業(yè)在我國一直保持著年平均14%左右增長速度。從工廠化企業(yè)分布情況看，2010年東部沿海地區(qū)（蘇、魯、閩、浙、滬、粵）發(fā)展較快，特別是閩蘇兩省發(fā)展速度迅猛。2011年在集群規(guī)?；绊懴?，江蘇省工廠化企業(yè)數量發(fā)展到163家，其中灌南縣、江山市、銅山縣、豐縣等地發(fā)展較快，并形成一定規(guī)模。山東省從去年的20家增長為56家，增長了180%。
　　以山西為代表的中西部地區(qū)，在政府產業(yè)支持和行業(yè)利益驅動以及各類社會資金、風險投資等介入下，發(fā)展明顯提速。貴州從1家增長為5家；陜西從2家增長為10家；山西從14家增長到23家。
　　2011年，全國從事工廠化生產的各類人員約為103000余人，其中技術人員約占5%，為5150人；管理人員約占2%，為2060人；一線員工約占93%，為95790人，以農民工為主要構成。食用菌工廠化生產在吸納農民工就業(yè)和促進農民向產業(yè)工人轉變方面有著積極的作用。
當前食用菌工廠化生產規(guī)模較大的有金針菇、杏鮑菇、雙孢菇和蟹味菇(含白玉菇)四大品種。其中上海高榕與廣東星河生物分別以日產63噸和55噸位居金針菇單品日產量的第一位和第二位；2011年工廠化杏鮑菇日產量超過500噸，江蘇綠雅和江西天華日產量均為20噸，位居前兩位；2011年雙孢菇日產量達184噸，其中遼寧田園日產達75噸，位居全國第一；2011年工廠化蟹味菇（含白玉菇）的日產量超過100 噸，上海高榕日產量20噸，居第一位，上海豐科和山東榮豐日產量均為15噸，并列第二。工廠化食用菌產品在生物學轉化率上一般在80%左右，最高達90%以上。雜菌污染率一般控制在2%左右，有的僅0.01%，單產瓶栽出菇有的可達到380克左右。
　　2011年，工廠化食用菌的平均毛利率約在30%-50%左右，因工廠化屬涉農企業(yè)，沒有稅收負擔，排除銷售成本后，仍有較高的凈利潤率。
　　2011年，困擾食用菌工廠化企業(yè)發(fā)展的主要問題有資金短缺、技術及管理人才缺乏、市場競爭無序、市場價格波動較大、菌棒污染、廢菌包處理、產品銷售渠道、所需土地問題等幾個方面。

　　（二）食用菌工廠化發(fā)展速度加快的主要原因
　　1、樓市和股市低迷，各類資金紛紛介入
　　近年來，股市整體趨勢呈現萎靡不振的狀態(tài)，而房地產各項政策也日益縮緊，其他行業(yè)在國際金融危機背景下，有的企業(yè)經營也不景氣。為了減少資金損失，提高資金收益率，各類社會資金及風險投資機構看好食用菌產業(yè)潛在的巨大利潤回報，紛紛將目光轉移到了食用菌產業(yè)，特別是食用菌工廠化生產企業(yè)。食用菌產業(yè)廣闊的市場前景，巨大的投資潛力，成為當前各類資金在樓市、股市持續(xù)低迷下的優(yōu)先選擇。
　　2011年，廣東星河生物在河南省新鄉(xiāng)市輝縣建設的食用菌生產基地，計劃投資10億元，資金構成比例分別為超募資金2億元、自籌資金近4億元、銀行貸款4億元。項目達產后，計劃實現年生產能力4.5萬噸，新增年收入約5.52億元，年均新增凈利約1.46億元。
　　山西山寶食用菌生物有限公司董事長李秋娥，以前從事煤炭行業(yè)，2006年企業(yè)轉型發(fā)展食用菌工廠化栽培，累計投資1億多元，日產11噸，有姬松茸、靈芝、杏鮑菇、白靈菇等多個鮮菌品種，2010年實現銷售收入2.23億元。2011年的前5個月，山寶公司營業(yè)額已達到6500萬元，實現盈利1050萬元。
　　2011年，天圖創(chuàng)投旗下天津天圖興華股權投資合伙企業(yè)(有限合伙)簽約投資上海高榕食品有限公司，為高榕公司的工廠化發(fā)展提供了強大的資金保證。
　　2011年，各類風投機構也越來越青睞包括食用菌產業(yè)在內的農業(yè)領域：2006年，私募股權機構投資于農業(yè)項目的金額僅為0.56億美元；2007年，這個數字猛然增長至3.96億美元；2010年，其投資金額達14.89億美元，這一年的投資金額超過了前4年的總和。目前已經涉足中國農業(yè)的風投和私募已包括紅杉資本、青云創(chuàng)投、智基創(chuàng)投、鼎暉資本、九鼎投資、中科招商基金、優(yōu)勢資本、達晨創(chuàng)投等眾多“淘金者”。風險投資對工廠化生產企業(yè)的介入表明食用菌工廠化企業(yè)在資本運作、企業(yè)管理將向更高層次邁進，特別是我國有近10家規(guī)模較大的風投公司進軍食用菌行業(yè)這是一個重要信號。
　　山東省2011年新增工廠化企業(yè)36家，其中僅1家因經營不善轉讓，而其他企業(yè)發(fā)展勢頭非常好。據山東省食用菌協(xié)會龐會長介紹，這些新建企業(yè)主要是由其它行業(yè)轉行投入的，他們資金雄厚，起步的標準高，有豐富的企業(yè)管理經驗，另外就是投入前可行性研究工作做得實。因此這些企業(yè)有規(guī)避風險的能力，有市場拓展的經驗，同時又有借鑒和吸收同行經驗的能力。這些企業(yè)的加盟為我國食用菌工廠化生產注入了新的生機和活力。

　　2、專業(yè)分工日臻完善，生產模式創(chuàng)新發(fā)展
　　經過幾年來的市場培育，我國食用菌工廠化的生產技術和生產模式都有了較大的改進，日趨完善。2011年因為技術不成熟或因技術原因導致工廠化企業(yè)關停并轉的只有13家，較2010年的32家大為縮減。
　　工廠化生產逐步走向專業(yè)化，分工越來越細，在菌需物資產銷第一線已涌現了一批專門從事木屑粉碎、菌袋制作、菌品營銷和輔料供應的專業(yè)隊伍。專業(yè)化分工的形成，使得在食用菌生產相關領域的技術得到了深入和提升，帶動了生產技術和產能的大幅提高。以江蘇省和福建省為代表的主產基地，通過建設標準化生產示范基地，使食用菌工廠化生產的管理走向集約化，各工廠化生產企業(yè)由分散經營向規(guī)模場地集中、向基地園區(qū)集中，這一模式帶動了食用菌工廠化生產企業(yè)逐步實現了在技術標準、生產管理、配套設施和銷售服務等方面的統(tǒng)一高效。從2011年江蘇省工廠化企業(yè)數量和產量發(fā)展情況看，這一模式對促進江蘇省的整體發(fā)展形成規(guī)模效應，作用尤為明顯。

　　3、消費觀念促進消費，擴張趨勢明顯加大
　　我國的工廠化產品每年的產量都比上一年有大幅度的提高，因此很多業(yè)內人士一直擔憂食用菌產品消費市場是否會很快飽和。
　　2003年我國工廠化金針菇每日產量僅40噸，到2011年這一數據攀升至1347.9噸，8年來翻了30多倍，呈現爆發(fā)性增長趨勢。與此同時，杏鮑菇從2005年日產4噸到2011年日產525.35噸，蟹味菇產量也同樣大幅增長，從2003年日產不足2噸達到2011年日產77.5噸。
　　2011年上海金針菇工廠化產量可達日產142噸，同比2010年增長63%；杏鮑菇工廠化產量日產19噸，蟹味菇日產56噸，分別比2010年增長36%和195%，走在國內食用菌工廠化產業(yè)發(fā)展的前列。
　　如上述，盡管食用菌的產量每年的上漲趨勢都超過業(yè)內人士的估計，市場是否會飽和一直是生產者和市場研究者擔心的問題。在市場營銷方面，金針菇工廠化產品有兩個市場低迷價格偏低階段，一是大棚菇集中上市時（每年11月至次年3月）對工廠化菇品有很大沖擊，二是夏季六、七、八月份消費淡季價格略低，有時工廠化產品價格低于成本價，但從全年經銷情況看，均價仍然高于成本價，而大部分廠家獲利豐厚。從調查情況看，近幾年工廠化的發(fā)展已經對大棚季節(jié)菇產生很大沖擊。如河北靈壽縣，原是金針菇生產大縣，年產約10萬噸左右，現在年產降至4－5萬噸。主要原因是工廠化菇品質量好，且周年供應，而季節(jié)菇質量不一，不能常年供應。本次調查結果來看，除了金針菇市場曾在一段時間因集中上市和其它原因導致價格走低，利潤下降的情況外，其他產品一直處于較好的消費勢頭。從我國食用菌整體消費市場而言，隨著營養(yǎng)消費觀念的普及，食用菌產品質量的提升，以及食用菌深加工產品的不斷深化，食用菌的消費市場依然巨大，在較長時間內食用菌生產仍會保持明顯加大的擴張趨勢。消費促進生產，因此，加強食用菌消費觀念的培養(yǎng)是進一步擴大食用菌消費市場的重中之重。

　　4、深加工工藝不斷改進，原料需求迅速增長
　　2011年，我國以食用菌為原料的產品深加工方式和技術發(fā)展很快，常見的有各類食用菌保健食品，如江蘇安惠公司為代表的食用菌系列保健食品，還有猴頭口服液、猴頭露、猴頭酒、香菇即時面、香菇醬油、金針菇露、金水寶和各類靈芝飲品等。常見的藥品有香云片、香菇多糖片、香菇多糖注射液、猴菇片、天麻蜜環(huán)菌片、蜜環(huán)菌沖劑、亮菌片、云芝肝泰健肝片和肝血康復片等。
　　江蘇省徐州市銅山區(qū)徐村是一個黃金針菇主產地，年產3萬噸以上，現在建工廠化企業(yè)3家，日生產能力50噸，該村已有各類加工企業(yè)20多家，在建深加工大型工廠1家。據該村書記介紹，該村加工后的成品菇是鮮品菇價格的5－8倍。2012年的加工能力達5萬噸以上，實現工廠化產品就地加工后外銷。
　　發(fā)展食用菌深加工一是可提升食用菌產品的消費檔次和品質，二是可增加其附加值，三是對產品市場起到調節(jié)和平衡供需的作用。目前我國食用菌深加工用料雖然不大，但調查顯示呈現逐年增加勢頭。

　　5、政府雙向支持引導，產業(yè)布局日益合理
　　食用菌工廠化生產的高效性在滿足食用菌產品周年供應市場的同時，也使一些地方出現了產業(yè)布局和產品結構不合理，個別地方出現盲目上馬工廠化項目的問題。針對這些情況不少地方政府以及行業(yè)協(xié)會也加強了支持和引導力度，通過規(guī)劃指導，進一步優(yōu)化產業(yè)布局，因地制宜開展食用菌工廠化生產，使當地食用菌產業(yè)發(fā)展有明確的目標和方向，促進食用菌工廠化的良性發(fā)展。
　　河北平泉縣政府自2002年起就把營造刺槐食用菌原料林作為生態(tài)建設和食用菌產業(yè)發(fā)展的結合點來抓，為食用菌生產提供了原料來源，同時該縣還與北京農學院等科研院所合作研發(fā)工廠化食用菌廢菌袋的再利用，生產諸如植物營養(yǎng)基質、活性炭、包裝箱、包裝桶、沼氣、動物飼料等。2011年慶祝建黨90周年天安門廣場鮮花造景項目絕大部分采用了平泉生產的植物營養(yǎng)專用基質。
　　江蘇灌南縣在當地政府的支持下加快食用菌工廠化園區(qū)的建設，形成了工廠化生產的規(guī)模效應。帶動培育壯大了菌種供應、原材料供應、土建鋼材等25個相關產業(yè)，有力促進了當地農民增收致富，增加了企業(yè)、農民、社會收入和積累，使經濟、社會、生態(tài)效益達到和諧統(tǒng)一。

　?。ㄈ┲饕S化生產品種現狀
　　1、金針菇產量再刷新高，部分地區(qū)出現產能過剩
金針菇是工廠化技術最完善、產量最大、市場化程度最高的一個品種。2003年，我國工廠化金針菇每日產量僅40噸；2010年，已上升至每日988.9噸；到2011年，這一數據攀升至1347.9噸，8年來翻了30多倍，呈現爆發(fā)性增長趨勢。上海市2011年金針菇工廠化日產量達142噸，同比2010年增長63%。2011年由于金針菇產能大幅度提高，在個別地區(qū)出現需求增長速度低于產量增加速度，此外由于金針菇初加工和深加工工廠的產能受各種因素制約未能擴大。因此金針菇在個別地區(qū)出現了市場飽和、利潤下降等現象。受此影響，部分實力較弱的工廠化企業(yè)開始采取轉產其他食用菌工廠化產品，有些甚至因此停產、關閉。在2010年倒閉轉產的32家企業(yè)中有近30家是中小型金針菇廠家；在2011年倒閉轉產的13家企業(yè)中有10家是金針菇中小型生產企業(yè)，這一情況應引起注意。

　　2、杏鮑菇市場售價穩(wěn)定，技術穩(wěn)定性有待提高
　　2011年杏鮑菇周年工廠化生產企業(yè)全國有100多家，日產量從數百公斤到10余噸不等，全國平均日產量突破525.35噸，年產量達13萬多噸。杏鮑菇生產企業(yè)發(fā)展速度最快的地區(qū)為福建漳州市，廠家由2008年的35家增長到2011年的42家。
　　從當前的發(fā)展態(tài)勢來看，目前杏鮑菇工廠化栽培技術穩(wěn)定性依然不夠，除福建漳州市在技術上相對比較穩(wěn)定外，全國大多數工廠化栽培成功率較低，百分之五十的廠家處于時好時壞，有的甚至仍然在虧本經營。但是，由于杏鮑菇市場價格一直維持在相對較高，且價格波動幅度較小的狀態(tài)，一般批發(fā)價格每公斤保持在10元以上小幅波動，全國有多家企業(yè)都有擴大再生產的打算，更有業(yè)外的資金看好這個項目的發(fā)展前景，正在投資建廠。鑒于此，提示一些投資者要在投資可行性研究上下功夫，考察實用技術及市場情況后下決心，或請有相關經驗的企業(yè)幫助設計規(guī)劃。

　　3、雙孢菇投建發(fā)展迅速，非生產原料成本加大
　　2010年以來，工廠化栽培雙孢菇全國各地在原有150多間空調蘑菇房基礎上，新增空調蘑菇房400多間，其中建成投產的有200多間，正在建設、2011年年底前能投產的有200多間。另外還有300多間在做項目前期工作。新增一次發(fā)酵槽和二次發(fā)酵隧道200多條（包括給農戶大棚供料的原料基地），其中，建成投產的有近150條，正在建設2011年底投產的有80多條。按此預計全國2012年雙孢菇工廠化栽培的年產量將超過5萬噸。
　　2011年在雙孢菇工廠化的幾個主產地，勞動力以及煤、油、電等非生產性原材料成本出現大幅提高的情況，給雙孢菇栽培企業(yè)的運營帶來一定成本壓力。目前各個企業(yè)生產成本的差異比較大，由于規(guī)劃設計、設備配備、工藝技術管理、產能等情況不同，生產成本的差異最大能達到20%。其中，原材料成本、勞動力成本和動力能源成本是雙孢菇企業(yè)的主要生產成本。原材料成本與當地的資源情況有關；勞動力成本與當地的消費水平和企業(yè)設計的用人方式有關；動力能源成本則與工廠設計施工、設備技術、工藝技術管理等有關。雙孢菇以草腐菌為主要基料，而我國有大量的農作物秸稈，推廣雙孢菇生產在我國有得天獨厚的優(yōu)勢，各地政府部門應加大對雙孢菇工廠化生產的扶持力度，使草腐菌菇品得以快速發(fā)展。

　　三、工廠化生產中存在的問題
　?。ㄒ唬┵Y金、技術管理、市場營銷，壓垮企業(yè)的“三座大山”
　　近兩年，工廠化企業(yè)關停倒閉的主要原因有后續(xù)資金跟不上、原材料上漲、銷路不通暢、主營產品利潤降低、經營管理不善、市場調研不到位盲目上項目等幾個方面。在調查中發(fā)現有個別企業(yè)不從自身實際情況出發(fā)，貪大求洋，盲目引進工廠化設備。國外不少工廠化生產企業(yè)在物流環(huán)節(jié)通常采用計算機控制的自動化系統(tǒng)，包括上料、下料、堆垛、裝運均采用機器人、機械手、光電識別分揀裝置、連綿不斷的運輸鏈等，生產效率極高，簡直就是無人工廠，這在勞動力成本極高的國家是合情理的，但如果在國內也照此仿效，那就可能造成物化的勞動成本大大高于活勞動成本的比較劣勢，加大投資成本和運作費用。由于前期投資費用過大，使后續(xù)生產周轉困難，生產獲利不夠人員工資和貸款利息，舉步維艱。另外，有的企業(yè)不善經營，使原本一個好端端的工廠變成了廢棄倉庫，令人痛心。
　　此外，由于工廠化企業(yè)投入較大，一般在資金和管理上采用股份制，面對復雜多變的市場，股東之間在經營戰(zhàn)略方面出現分歧，導致企業(yè)最終關并。還有的缺乏對工廠化技術人員的有效支持和利用，在選擇技術及管理人員時，不注重自身技術管理人員的培訓，而主要采取“挖同行”的方式，造成技術管理人員的成本節(jié)節(jié)攀升，技術人員流動性日益加快，不利于企業(yè)長遠發(fā)展，甚至出現因部分技術管理人員跳槽而導致企業(yè)經營無以為繼關門破產。
　?。ǘ┩恋?，工廠化生產中無法繞開的問題
　　隨著食用菌工廠化企業(yè)數量和規(guī)模的不斷擴大，土地問題在工廠化企業(yè)組建和改擴建過程中重要性日益凸顯。有的企業(yè)因土地開發(fā)成本高、乃至地方土地政策影響、以及土地產權交易等問題一直無法開工興建，部分地區(qū)甚至出現企業(yè)各項廠房設備建成后一直無法投入生產使用，造成了極大的影響。
　　在此次調查中，發(fā)現已經產生了因土地問題而停產的企業(yè)，有的企業(yè)由于前期調研不充分，與政府溝通不及時，出現建成投產僅5年，租賃的土地及廠房即被政府征用，征用補償數額較低，遠不足以彌補因此造成的損失。此外由于土地問題建成后無法投產的企業(yè)有2家。
　　在山區(qū)搞食用菌工廠化生產，土地問題也是一個大問題。山區(qū)本來大片平整地就很少，符合食用菌工廠化建廠條件的地塊不好找。在有的省區(qū)為解決土地難題，企業(yè)不得已采取平山頭的方式來建設廠房。此外在土地征用過程中，也常常會遇到各類農村土地權益糾紛而導致部分食用菌工廠化企業(yè)蒙受不必要的損失乃至工程建設一拖再拖的情況。因此工廠化企業(yè)在建設初期，一定要考察解決好土地這一基本問題。

　　（三）正常的市場營銷秩序亟需建立
　　在調查中發(fā)現，近年來一些企業(yè)為使其產品占據市場，在產品入市時采取低價入市策略，有時甚至采取低于成本價入市的策略，使一些本來獲利不大的中小型企業(yè)難以支撐。價格比拼的結果，使一些中小型企業(yè)被迫出局。同時，此舉也使價格市場收到沖擊。建立正常的市場秩序已成為業(yè)績關注的重要問題。在調查中，有的企業(yè)建議采取發(fā)達國家的辦法，使生產、經銷分離的體制，生產者主營生產，經銷者專做經銷，使廠家集中力量在產品品質和成本上做文章，尋求更大的獲利點，而營銷主要做網絡營銷擴大銷量，降低營銷成本，最終使生產經銷獲得雙贏。但從目前我國的國情看，還很難實現這一主張，市場無序競爭是中國市場經濟中的一個怪圈。特別是食用菌行業(yè)的產品經銷，渠道復雜多樣，人員多變，運作不規(guī)范。近年來雖有好轉，但無序拼價情況時有發(fā)生。

　?。ㄋ模┘夹g管理人才，影響企業(yè)成敗
　　一個企業(yè)必須要有一個在技術上能統(tǒng)籌兼顧的總負責人，相當于一個技術總監(jiān)的角色，當然企業(yè)的法人或者所有者也應該掌握一定的相關知識，才不致于外行領導內行，受制于人。
　　在調查中發(fā)現，有的業(yè)外投資者自身不懂得生產技術，以為聘請一個月工資幾千元的技術工人來管理就可以種出菇來，就可以幫助企業(yè)賺錢。結果是由于技術上的綜合素質太低，碰到問題束手無策，或胡亂擺弄，把生產廠變成試驗廠，造成連連虧本，后悔莫及?！　?nbsp;
　　工廠化栽培需要具備多學科的專業(yè)知識，而常規(guī)的食用菌栽培技術已不能滿足于工廠化栽培的需要，要想獲得成功，沒有各種人才的群策群力、合作攻關，就難于應付生產過程中出現的各種問題，而導致失敗。同時工廠化栽培存在地域及品種方面的差異，不同地區(qū)、不同品種的工廠化需要不同的技術、管理等諸方面的支持，需科學嚴謹的工作態(tài)度。
　　還有許多業(yè)外投資者不懂企業(yè)管理，雖然有技術高手，但是由于企業(yè)管理無序，沒有一整套有效的管理手段，工人沒責任心，甚至有的管理人員對技術操作要求不按規(guī)程去做，結果還是賺不到錢。不抓企業(yè)管理，就會導致失敗。再好的設想如果實施不到位也是紙上談兵，技術必須有管理的協(xié)調。有的人不重視企業(yè)管理，老板做事隨心所欲，管理人員管理不到位，工人不按操作規(guī)程去做，管理上問題百出，經常發(fā)生菌包污染率高或商業(yè)化出菇率低，影響企業(yè)正常運。

　?。ㄎ澹┕S化的“三年之癢”
　　統(tǒng)計數據表明，我國食用菌工廠化生產三分之一賺錢，三分之一微利或保本，三分之一虧本，很多老板普遍反映是頭年好，次年行，三年可能連本栽。這其中有諸多因素造成，有資金問題、技術層面問題、市場營銷問題、管理方面的問題等，但此次調查反映較多的是廢菌包處理不到位，引起雜菌感染和相關的病蟲害傳染。廢菌包如何處理及合理利用一直是企業(yè)頭痛的問題，在此次調查中，發(fā)現目前廢菌包處理方式主要有：用于二次出菇、制作有機肥、生產牲畜飼料、生產活性炭及當作廢棄垃圾處理。其中有近52%的企業(yè)將廢菌包用作生產有機肥、近19.6%的企業(yè)用來二次出菇，而其中還有近7%的企業(yè)沒有任何利用。在實際生產過程中，廢菌包如不能及時處理極易產生交叉感染，部分食用菌產地出現雜菌污染造成減產甚至絕產的原因，有很大一部分和廢菌包處理不當、不及時有很大的關系。
如何有效加強廢菌包處理中二次出菇、制作有機肥、生產牲畜飼料、生產活性炭乃至沼氣生產和多糖提取方面的有效統(tǒng)籌、協(xié)調利用，是廣大食用菌工廠化生產企業(yè)和業(yè)內相關企業(yè)需認真思考的問題。

　?。┦秤镁罴庸?，亟需規(guī)劃引導
　　現有的食用菌加工中，初級加工占有比例較大，而其大都集中在加工小袋包裝和罐頭產品的加工及食用菌干品上，而真正搞深加工的企業(yè)并不多。據調查，全國食用菌精深加工企業(yè)僅幾十家，年消費菌料約1萬噸左右，但產生的附加值卻高出原料的幾倍或十幾倍。有條件的主產地政府或企業(yè)應關注產品精深加工項目，提升產業(yè)的發(fā)展水平，實現可持續(xù)發(fā)展。

　?。ㄆ撸┳詣踊瘷C械生產，存在先天不足
　　食用菌工廠化生產的現代化標志主要體現在生產流程機械化自動化，裝備自動化機械設備是促進工廠化生產的重要支撐。但是我國食用菌自動化機械生產存在著先天不足，需要在以后的發(fā)展中進一步得到規(guī)范和強化。我國食用菌機械生產中存在的問題主要表現在：一是食用菌機械研制生產單位良莠不齊、規(guī)模小、實力差、科研人員和設備設施不到位，停留在簡單農機水平狀態(tài)上的多，模仿復制的多，有很多企業(yè)生產的食用菌機械竟連標準都沒有。二是生產廠家缺乏研發(fā)投入意識，創(chuàng)新性產品少，造成大量原料和勞動力的浪費。三是行業(yè)沒標準，一些粗制濫造的偽劣假冒設備造成用戶的損失，擾亂了食用菌機械的市場。

　　四、相關問題探討
　?。ㄒ唬┕S化企業(yè)倒閉破產的誘因
　　我國食用菌工廠化生產出現關停并轉除了設施與環(huán)境條件不夠符合外，其根本的原因在于成本效益障礙，主要表現在：初始投入大。一條雙孢蘑菇大型生產線或者一個成規(guī)模的金針菇生產廠動輒投入以千萬元計。在耗能上運行費用高，單位產出低，價格無優(yōu)勢。以金針菇生產為例，在南方8月份菇房平均每平方米的耗電50度左右，單位面積產出遠低于國外，工廠化產品和傳統(tǒng)方式生產的產品在市場銷售價格無法拉開差距。
　　因此企業(yè)在項目的建設投產過程中，不能盲目貪大求全。一定要認真分析選擇與當地條件和自身實力相適應的規(guī)模，并且在控制成本和提高產量上大做文章。
首先是節(jié)約建設費用。在維持正常工廠化生產所需情況下，建設費用每減少100萬元投入，就會在經營期間每年增加15萬元效益（減少折舊和利息）。采用高新技術和常規(guī)技術結合，一方面積極采用現代高科技的最新成果，形成和發(fā)展自己的核心專長和關鍵技術，另一方面也不摒棄常規(guī)技術的應用，減少先期投入。
　　在建設初期，不具備條件的企業(yè)，沒有必要采取全盤引進的方式，而應選擇引進關鍵技術、關鍵設備，其它則采取自行研制和國產化配套方式解決。在調查中發(fā)現，一些做得比較好的企業(yè)，一般在整套設備引進的金額僅占全部項目建設費用的20%左右，這樣可以大大減少初期大量流動資金被物化的問題。
　　其次是提高產出水平。在科學的指導下，克服限制因素，使有限的資源發(fā)揮最大的潛力，實現最高的產出效益?？梢酝ㄟ^挖掘時間潛力，把每周6 d生產改為7 d生產。挖掘空間潛力，壓縮輔助用地，增加菇房面積，提高每間菇房的承載力。挖掘種源潛力，采用優(yōu)質高產品種。挖掘栽培潛力，改進工藝，提高產質量。從中國的國情出發(fā)，食用菌工廠化生產實現土地資源貢獻率高、勞動生產率高、產品附加值高、生物轉化率高的“四高”的目標，走出一條高產出、高收益、高回報的發(fā)展道路是完全可行的。

　　（二）土地難題破解，加強政府支持
　　食用菌工廠化生產單位面積的年產量是傳統(tǒng)大田種植法的6～8倍，而且可實現全年穩(wěn)定供應，不受氣候季節(jié)影響。因此各級地方政府在土地使用問題上應給予食用菌工廠化企業(yè)優(yōu)惠的政策。在堅持土地承包經營權，流轉不得改變土地集體所有性質、不得改變土地用途、不得損害農民土地承包權益，這“三個不得”重大原則前提下，應積極探索建立由政府宏觀調控、市場為主導、農民自愿參加、政府無償服務的土地流轉形式，大膽嘗試土地股份合作、土地托管經營、土地轉包租賃等流轉方式，使食用菌工廠化生產更加積極有序，解決后顧之憂。在江蘇新建的工廠化企業(yè)中有很多是利用原生產蔬菜或食用菌大棚的土地，通過當地政府采取相應辦法改建為食用菌工廠化設施農業(yè)用地。

　?。ㄈ┘夹g管理人員，產學研結合
　　企業(yè)要對想引進的技術進行綜合素質的考量。首先，要選擇有資質的單位，是否有技術資格證，是否有技術貿易許可證，技術員是否有職稱。同時，看看有沒有技術實力，具備實際操作經驗到底有多少，要作詳細的了解。最后還要考察一下專業(yè)水準，對食用菌的生物學特性了解多少，是否具備規(guī)劃設計能力，會不會制定操作規(guī)范、操作標準、崗位責任等一系列管理運作文件。
　　想要使食用菌工廠化栽培能賺錢、有效益，必需建立標準化的生產管理體系。管理標準化，操作標準化，產品標準化。建立質量管理體系，變傳統(tǒng)的監(jiān)督管理模式為自主管理模式，變產品的事后檢驗為對危害的源頭控制。用操作標準化來保證產品標準化，抓培訓，抓過程，抓反饋，整個生產環(huán)節(jié)始終處于符合標準要求的穩(wěn)定可靠狀態(tài)。建立產品的企業(yè)標準，包括從菌種、原材料一直到產品包裝出廠、運輸、上貨架的整個生產、銷售過程的規(guī)范要求。與此同時，還要制定相應保證產品達到標準的三套文件，即生產工藝、操作規(guī)程及無公害產品標準。企業(yè)標準要堅持高起點，不僅以國內行業(yè)標準為基礎，而且盡量與國際先進標準接軌。
食用菌工廠化生產必須依托現代工業(yè)技術，把眾多工業(yè)領域的高新技術和成熟技術引入到生產過程，例如生物技術、電子技術、自動化技術、信息技術、化學技術、新材料技術等大批高新技術成果都可以在食用菌工廠化這個平臺上應用。因此，投資食用菌產業(yè)，必需整合先進的技術，加上規(guī)范的企業(yè)管理，才能走向成功。

　?。ㄋ模╇s菌治理方式，修整滅菌
　　雜菌污染是此次調查中反映較普遍的問題。但也有一些企業(yè)做得很好。山東高密縣的惠德公司2008年建廠，菌包污染率一直控制在1%以下，生物轉化率達90%以上。但也有一些工廠受污染困擾，生物轉化率不高。食用菌工廠化生產不同于普通農戶栽培可以隨意流動,其投資大、固定性強，因此建廠之前一定要認真考察，科學合理布局，為食用菌工廠化成功打下堅實基礎，否則就會遺患無窮。首先，食用菌工廠化要求廠區(qū)周圍無工業(yè)三廢、畜禽養(yǎng)殖場、垃圾場等污染源，生產水源無污染；其次，生產布局也一定要有合理安排。食用菌工廠化應根據生產量和不同品種，合理布局各區(qū)域的方位，對整個區(qū)域制訂不同管理要求和人員流動措施，防止交叉感染，才能為以后進行工廠化的大規(guī)模生產打下堅實基礎。
　　消毒滅菌是食用菌工廠化生產中的重要環(huán)節(jié)，也是最基礎最單純的環(huán)節(jié)，如果這個環(huán)節(jié)都做不好，那所謂的食用菌工廠化生產就無法進行。消毒的目的無非就是利用高溫、高壓將培養(yǎng)料中的微生物(含孢子)全部殺死，達到一個無菌的狀態(tài)，以利于菌種在純凈的環(huán)境中順利生長。在食用菌工廠化生產中如果滅菌不徹底，就會使成品率降低、甚至是全部污染。在食用菌工廠化栽培時，一定要重視這個最基本環(huán)節(jié)，不在這個最簡單的環(huán)節(jié)上出問題。 這個道理很簡單，企業(yè)都知道，但問題往往出在這個環(huán)節(jié)。

　　（五）深加工企業(yè)，更新換代
　　政府和各級主管部門應加大對食用菌加工企業(yè)的扶持和引導，限制簡單加工，支持加工企業(yè)進行升級換代，增加產品附加值，盡快形成一批在國內外有實力的大企業(yè)，使其適應國際化的需要。應加大對食用菌營養(yǎng)性、功能性、醫(yī)療性的宣傳?，F在我國食用菌的消費還停留在味道上面，還不了解食用菌的營養(yǎng)性、功能性、醫(yī)療性。加大對食用菌“三性”的宣傳，提升食用菌在國民消費中的比重。
　　加大對速食食用菌產品的開發(fā)。由于國民現在越來越強調飲食的方便性，所以對于一些速溶、即食產品需求旺盛，加大這方面的科研生產投入可以大大提升食用菌的消費空間。
　　加大對食用菌藥用功能因子的開發(fā)。食用菌中有很多具有藥用功能的成分，如抗癌藥物的研制，對這一類的研究我國還處于剛剛起步階段，加大對食用菌藥用功能因子的開發(fā)是今后科研和新產品開發(fā)的主要方向。

　?。U菌包處理，變廢為寶
　　在調查中發(fā)現，很多主產地和企業(yè)對廢菌包采取不同的處理方法，使其變廢為寶從中獲利：
　　1、高效生態(tài)養(yǎng)殖。現代工廠化出菇后，除草腐菌類，“廢菌包”都是高效生態(tài)養(yǎng)豬的好飼料，其中以現代工廠化生產的金針菇、杏鮑菇、秀珍菇、白靈菇、真姬菇等的“菌糠廢料”為最佳菌糠飼料。一個現代工廠化車間出菇后的菌糠做飼料，一年可育肥100頭豬，產生4萬元的純收入，每個現代工廠化龍頭企業(yè)中100個現代工廠化車間產生的菌糠飼料年可育肥10000頭豬，產生400萬元的純收入。同時形成8萬噸上等有機肥料，為發(fā)展綠色有機優(yōu)質農產品生產，闖出一條食用菌高效循環(huán)經濟農業(yè)的典型路子。出菇后的“菌糠廢料”粗蛋白含量由3.14%提高到8.09%左右，粗纖維由21%降至17.6%，還可用來做牛、羊、雞、鴨的飼料。“菌糠廢料”也是飼養(yǎng)蚯蚓的好餌料。蚯蚓除了可作高蛋白飼料外，還可以進行多種深加工，而且蚯蚓蛋白肽的廣泛應用，更增加了“菌糠廢料”在種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)中的特色價值。
　　2、高效再種菇。現代工廠化出菇的“廢菌包”仍是高產種植榆黃菇、毛木耳、秀珍菇、黑鮑菇、豬肚菇等的好原料，更是高產優(yōu)質生產雙孢菇、雞腿菇、姬松茸、大球蓋菇以及金福菇等覆土草腐菇類的好原料。
　　3、用做優(yōu)質有機肥、無土栽培基質。①“抗菌廢料”再種菇形成的大量菌糠，經科學發(fā)酵處理可形成優(yōu)質有機肥；②利用再種菇后的“廢菌糠”豬舍墊床，直接形成再發(fā)酵優(yōu)質有機肥；③“菌糠廢料”用來配制營養(yǎng)土，比做肥料的經濟效益還高，用營養(yǎng)土種花，性能優(yōu)于市場出售的君子蘭培養(yǎng)土；④“菌糠廢料”用于無土育苗效果非常好，是發(fā)展工廠化育苗的好基質，厚度只需10—15CM即可，效果優(yōu)于水培、砂培、蛭石、珍珠巖等，設備投資少，管理簡單，根系發(fā)達，生長健壯，移植成活率高；⑤“菌糠廢料“作為無土栽培的基質，發(fā)展無土栽培，生產綠色食品、有機食品等高檔食品，設備投資少，管理技術簡單。
　　4、用做沼氣發(fā)酵的原料。“菌糠廢料”作為沼氣原料優(yōu)于一般原料，產氣快，產氣多。沼液是好肥料，沼渣也可作肥料，還是生產食用菌的好原料。
　　5、提取食用菌多糖。菌糠還是提取食用菌多糖、寡糖、多肽、纖維素酶、歧化酶的好原料。食用菌菌糠中可以提取SOD——超氧化物歧化酶、纖維素酶，能將食用菌生產的廢料變廢為寶，提高了食用菌生產的經濟效益。也開辟了提取SOD的新途徑，填補了國內外SOD生產原料不足的空白。
　　6、做活性炭。木屑作栽培料的食用菌產生的菌糠，如香菇菌糠、黑木耳菌糠、滑子菇菌糠等，木腐菌轉化后的菌糠，木質素含量還十分豐富，目前多用于制作活性炭?；钚蕴渴且环N重要工業(yè)原料，經濟效益十分明顯。

　　五、2012年食用菌工廠化趨勢
　?。ㄒ唬┥a模式從土洋結合向高水平的機械化、信息化轉變
　　當前國際上食用菌工廠化栽培模式主要有兩種，一種是以歐美草腐菌為主導的食用菌工廠化生產模式，一種是以日韓木腐菌為主導的食用菌工廠化生產模式。這兩種生產模式除了基料不同外，在生產環(huán)境衛(wèi)生、栽培品種多樣、生產工藝大同小異?；旧蠈崿F了全過程工廠化，從拌料、堆肥、發(fā)酵、接種、覆土、噴水、采菇及清床等生產環(huán)節(jié)均實現工廠化生產工藝的機械化，同時在溫、光、水、汽、肥等主要生態(tài)因子的控制上實現了遠程控制、生理檢測及在線咨詢等更先進的集成信息技術手段。
　　我國目前的工廠化生產的特點主要是土洋結合、半機械化生產、半自動化控制、資金投入相對較小、回報率高，適合當前國情。栽培品種木腐菌與草腐菌各有分布，袋栽、瓶栽、床栽因勢利導。主要采用固體菌種，液體菌種隨著各項技術的日臻完善，使用范圍和廠家也在不斷擴大。目前我國中小型工廠化生產食用菌一般采用國內組裝配套的設備，而大型工廠化生產食用菌企業(yè)則一般引進日韓設備為主。我國食用菌工廠化生產模式是近十年來興起的一種新型模式，處于初級發(fā)展階段，2008 年其市場份額僅占2.2%，市場空間巨大。食用菌工廠化生產模式符合食用菌行業(yè)的發(fā)展趨勢，具備無可比擬的競爭優(yōu)勢，將逐步替代傳統(tǒng)農戶大棚生產模式，近年來市場份額逐步提升。據調查，2011年工廠化生產模式所占的市場份額已經擴張為5.6%，增幅近三倍。
　　從整體發(fā)展趨勢看，今后我國食用菌工廠化將向融合歐美和日韓生產模式，向更高的全部生產流程機械化、控制手段集成化發(fā)展。

　?。ǘC械化、標準化成為食用菌產業(yè)強大的必由之路
　　我國食用菌機械化研發(fā)已經取得重大進展。近年來，伴隨著我國新農村建設的步伐，食用菌的“機械化”、“標準化”、“工廠化”、“產業(yè)化”，從一種學術的探討，逐漸轉向研發(fā)、制造和應用。應該說，我國食用菌機械化、標準化、工廠化、工業(yè)化時代已經到來了。
　　中國食用菌業(yè)隨著市場的變化、生產技術的變革，到了戰(zhàn)略轉折和革命的時候了，單純追求產量的時代正在結束。我們采用傳統(tǒng)思維、傳統(tǒng)模式、傳統(tǒng)技術，靠透支資源，拼勞動力追求產量的方式必將被淘汰。中國食用菌的出路就是工業(yè)化、標準化，在種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)中，最易工業(yè)化的是食用菌業(yè)，他不像植物天天需要陽光，不像動物天天需要飼料，制好培養(yǎng)基，分解吸收完成一個生命周期。新技術、新工藝、新材料，新設備正在拉動食用菌產業(yè)的革命，催生新的產業(yè)模式。
　　1、食用菌工廠化呈現多元化發(fā)展。一是開發(fā)主體多元化。既有政府扶持引導又有企事業(yè)單位投入；既有國家研究機構又有民間科研組織研發(fā)；既有社會資金投入又有外資企業(yè)介入。二是適應品種的多元化。目前世界各國食用菌機械化栽培品種較單一，歐美是雙孢菇，日、韓是金針菇、秀珍菇，我國有四十多個食用菌商品化栽培品種，每個品種又有多種模式，既有草生菌模式又有木生菌模式，既有床栽模式又有袋栽模式，既有室內栽培模式又有園田式栽培模式。三是自動化水平的多元化。我國食用菌生產處于小農生產向工業(yè)化生產的轉型期，我國食用菌生產主體生產方式十分復雜，既有千家萬戶手工作坊式生產，又有半機械化生產場，又有自動化現代菇廠，菇廠規(guī)模從小到大相差懸殊。盡管介入食用菌生產主體表現為多元化，但食用菌工廠化發(fā)展是產業(yè)發(fā)展的共識之路。
　　2、食用菌工廠化呈現標準化發(fā)展。食用菌工廠化生產要逐步重視自主創(chuàng)新，實現標準化，形成自主知識產權。食用菌機械國家、行業(yè)和企業(yè)標準正逐步建立，開發(fā)單位大力申辦國家專利，食用菌生產企業(yè)法規(guī)的逐步健全，使食用菌機械朝著標準化方向發(fā)展。比如遼寧省朝陽市食用菌研究所僅食用菌機械方面向國家技術監(jiān)督部門申辦的企業(yè)標準達20多項，注冊商標10枚，專利30多項，并開始向國外注冊專利。
　　3、安全體系健全完善，促進產品質量升級。據調查2011年全國工廠化產品沒有發(fā)現因生產環(huán)節(jié)出現質量問題。個別問題出現在流通環(huán)節(jié)，因包裝物和提高產品保質期而出現的個案也非常少。但食用菌產品質量安全問題仍是工廠化企業(yè)的生存之本。調查發(fā)現，很多企業(yè)加強了產品質量的監(jiān)管工作，除了基料及投入品的嚴格把關外，在包裝、運輸、經銷環(huán)節(jié)也逐步引進安全管理體系。工廠化的快速發(fā)展必須要以產品安全為前提。

　?。ㄈ┦秤镁a業(yè)重心由歐美日向中國轉移
 　　從整體情況看，目前歐美日韓的工廠化食用菌生產已經基本達到飽和狀態(tài)，在日本、韓國及歐美等發(fā)達國家和地區(qū)，食用菌生產幾乎都采用工廠化生產技術，日本的工廠化食用菌占有率達90%以上，臺灣地區(qū)、韓國達95%以上，擴張潛力不大，因此其在發(fā)展方式上開始注重橫向發(fā)展。據中國食用菌商務網市場部調查，2010年歐美及日本、韓國工廠化的年產量總體處于平穩(wěn)發(fā)展，美國、韓國、荷蘭等個別國家產量下降1－5%不等，而我國食用菌需求量正以平均每年13%的速度遞增，而且增長速度也呈現加速增長趨勢。預計未來10年內工廠化生產食用菌產量將占總產量的20%－30%，市場空間將擴大30－40倍。在產業(yè)縱深發(fā)展上都有巨大的潛力。國際食用菌工廠化生產的重心由歐美日韓逐漸轉移到我國。
　　工廠化生產食用菌是集生物工程育種、人工模擬生態(tài)環(huán)境、智能化控制、自動化作業(yè)于一體的新型生產方式。中國食用菌工廠化生產之路，是綠色、生態(tài)、優(yōu)質、高效農業(yè)的必然要求，也是我國食用菌產業(yè)從大到強的必由之路。
　　調查表明，我國食用菌基于這樣廣闊的市場前景，以及我國豐富的原料資源和勞動力成本優(yōu)勢以及中國各級政府的支持政策，今后幾年或十幾年內將會有更大的發(fā)展。特別是食用菌營養(yǎng)品質方面的凸顯作用，作為循環(huán)經濟產業(yè)，現代有機農業(yè)，特色農業(yè)典范以及其在解決“三農”問題中的優(yōu)勢為其取得的良好社會環(huán)境和政策環(huán)境。預計2012年我國食用菌工廠化進程將呈更快的大發(fā)展，我國食用菌行業(yè)特別是食用菌工廠化生產將迎來黃金發(fā)展時期。

　?。ㄋ模﹫猿謩?chuàng)新，實現又好又快發(fā)展
　　調查一個產業(yè)的發(fā)展狀況，一是看速度，二是看規(guī)模。但縱觀中國食用菌工廠化的發(fā)展歷程，其發(fā)展軌跡更多地體現了創(chuàng)新式發(fā)展。這是因為中國的工廠化發(fā)展歷史較短，同時受國情所限，與發(fā)達國家的工廠化水平相比相差還甚遠，仍處在一個初期階段。另一方面，我國工廠化發(fā)展的整體水平不一、地域分布也不均衡。但為什么僅僅幾年間我國工廠化就實現了長足發(fā)展，特別是2011年的快速發(fā)展？調查顯示，這其中除了市場需求拉動，各級政府部門的積極扶持引導外，一個重要原因就是實現了創(chuàng)新式發(fā)展。創(chuàng)新首先體現在發(fā)展模式的創(chuàng)新。2008年的山東梁山工廠化會議，主要是體現了發(fā)展模式的創(chuàng)新，得到了與會者的認可。2009年江蘇灌南工廠化會議和2010年北京通州工廠化會議先后總結出很多創(chuàng)新式發(fā)展經驗，其中主要體現在生產工藝、設備改造、經營管理、人才培養(yǎng)、市場營銷等方面的創(chuàng)新。這些創(chuàng)新觀念體現的一個根本點就是從本地、本單位的實際情況出發(fā)，堅持科學發(fā)展觀，以科技為支撐，實現創(chuàng)新式發(fā)展。在2011年調查的652個工廠化企業(yè)中，每個企業(yè)都各有特點，但都體現出一種創(chuàng)新精神。
　　中國食用菌工廠化發(fā)展的道路還很長，市場需求還很大，如何堅持創(chuàng)新觀念，不斷滿足日益增長的消費需求是工廠化企業(yè)和業(yè)界同仁們追求的宏偉目標。要實現我國食用菌工廠化又好又快發(fā)展，堅持創(chuàng)新是其核心所在。
　?。ㄖ袊秤镁虅站W／食用菌市場編輯部撰寫）